保压怎么设置合理（保压如何设置）
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摘要预览：
保压有什么作用?保压点在哪里?
1、保压可以控制产品的变形量及其大小。当产品熔融冷却固化收缩时保压怎么设置合理，保持一个压力，继续注入熔融来填补收缩的空间，减少或避免凹痕的产生。
2、保压就是“保持压力”的意思。电压力锅通电之后先加热，锅内气压升高，冷气被排出，拍完之后浮子阀自动弹起，压力持续增加，达到设计压力值时，保压阶段开始，保压时间就是从这时候开始算的。
3、即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低保压怎么设置合理了。
注射时保压压力大小及保压时间长短应如何设定?
关于保压时间多长保压怎么设置合理，当生产重量不再上升，或凹痕可以接受时，保压便可以停止。下一步便是塑化。它与『冷却时间』是同时开始的。判断模腔填满 可以说『保压点』是分开注射(含挤压) 及保压的螺杆位置。
适当的保压时间是维持到浇口凝固的时间即可，同时保压大小与保压时间的适当配合，可使程序式保压控制发挥最大效用。保压系为保压怎么设置合理了射出终了时密封注道及因体积收缩的补偿，因此保压必须高于内部残留的压力。
保压时间设定保压怎么设置合理：保压时间即浇口冷凝时间。每次取两模产品，然后称重（不含料头），保压时间就是产品重量开始稳定的时间，每次加0.2s。 保压时间＝重量稳定时的时间＋0.2秒 。
保压段的设定压力不能超过挤压段的设定压力，否则毛边有可能在保压段产生。多段的保压压力是每段下降的，而理想的下降是线性渐降，非阶级性下降，以配合渐渐收缩的实际需要。
注射时间设定一般以略大於螺杆完成注射行程移动的时间即可，过长的注射时间不但会产生机械磨损、能耗增加等负面影响，同时也会延长成型周期。
保压压力可以等于或低于注射压力，其大小以能进行压实、补缩、增密作用为量度。保压压力过大，会使浇口周围形成内应力。易产生开裂、脱模困难等现象。冷却时间应以塑料在开模顶出时具有足够的刚度，不致引起制品变形为宜。
转保压位置一般调多大
螺杆直径的30%。保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。计量行程比计算值稍短设定。射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。
保压切换一般选择注塑达到99%-99%的位置开始切换。也就是不上保压，打出的产品有一点点缺料，然后依靠保压将最后一点料填充进去。这样可以避免产品打的过满，产生应力。
注射时转换为保压时以时间或者位置决定。设定为时间的5%。注塑射段切换保压功能：时间转保压，及设定注射时间到后切换到保压段。位置转保压，及设定注射位置到后切换到保压段。
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