精馏塔设计（精馏塔设计条件图）

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摘要预览：

• 1、甲醇水分离过程筛板精馏塔设计
• 2、毕业设计-乙醇和水的精馏塔设计
• 3、精馏塔设计目的及意义?
• 4、苯—氯苯板式精馏塔设计
• 5、关于乙醇水分离的精馏塔设计,老师给的设计要求,塔顶的产品质量分数96%...

甲醇水分离过程筛板精馏塔设计

1、(一) 设计方案的确定 本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。

2、精馏塔设计型计算就是在给定生产任务的情况下确定塔板数或填料层高度。

3、加热方式：间接蒸汽加热（6）冷却水进口温度：30℃试设计一板式精馏塔，完成该生产任务。设计任务1确定设计方案，绘制工艺流程图。2塔的工艺计算。

4、课程设计上讲过，先要根据产量计算速率，再计算理论塔板，再根据效率计算实际塔板，然后还有设计降液管筛孔以及人孔加料口，最后还要校核。很复杂的一个过程，其中许多的值都是经验值，做到最后还是蛮有成就感的。

毕业设计-乙醇和水的精馏塔设计

1、乙醇—水精馏塔设计任务书 任务书 一．设计题目 乙醇—水连续精馏塔的温计．二．设汁任务及操作条件 (1)进精馏塔的料液含乙醇25％(质量)．其余为水。(2)产品的乙醇含量不得低于94％(质量)。

2、设计任务书(一)设计题目：试设计一座乙醇-水连续精馏塔提纯乙醇。进精馏塔的料液含乙醇25%（质量分数，下同），其余为水；产品的乙醇含量不得低于94%；残液中乙醇含量不得高于0.1%；要求年产量为17000吨/年。

3、这个的你自己算的，太麻烦了，借本课程设计的书按照模子往上套就行了。

4、安装容易，也便于清理检修。本次设计就是针对水乙醇体系，而进行的常压二元筛板精馏塔的设计及其辅助设备的选型。由于此次设计时间紧张，本人水平有限，难免有遗漏谬误之处，恳切希望各位老师指出，以便订正。

5、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。

6、好写。主要把设计依据、技术来源、设计任务及要求、计算过程、塔型选择、操作条件的确定等各个方面有条理的写出即可。论文是讨论、研究某种问题的文章。

精馏塔设计目的及意义?

课程目的和要求 目的： 锻炼学生的综合能力：资料查阅、知识综合应用、理论计算、设备选型、绘制图形、编写说明书。 培养工程观念：理论→小试→放大。

精馏时，蒸馏釜加热，使之沸腾，塔顶蒸出的蒸气经冷凝后，一部分作为塔顶产品，另一部分作为回流送回塔内；操作终了时，残液一次从釜内排出，然后再进行下一批物料的精馏操作。

由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

苯—氯苯板式精馏塔设计

即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的氯苯，采用间歇操作方式，需设计一板式塔将其分离。分离苯和氯苯，可以利用二者沸点的不同，采用塔式设备改变其温度，使其分离并分别进行回收和储存。

我的课程设计题目是苯——氯苯筛板式精馏塔设计图。

我真切感受到 了理论与实践相结合中的种种困难， 也体会到了利用所学的有限的理论知识去解决实际中各 种问题的不易。 我的课程设计题目是苯——氯苯筛板式精馏塔设计图。

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设计中采用中间泡点进料，将苯和甲苯混合液经原料预热器加热至泡点后送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝后，一部分作为回流，其余为塔顶产品，经冷却器冷却后送至贮槽。

生产方法：由苯氯化而得，其工艺分气相法和液相法两种：苯液相氯化法苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液，经水洗，碱洗，中和，食盐干燥，进入初馏塔脱苯，脱焦油。

关于乙醇水分离的精馏塔设计,老师给的设计要求,塔顶的产品质量分数96%...

1、水和乙醇精馏塔顶得到水溶液。全回流可尽快在塔内建立起浓度分布，使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求。分离乙醇-水混合液的精馏塔，因乙醇-水形成共沸物（共沸点715℃，共沸物组成乙醇96%，水4%）。

2、摘要：设计一座连续浮阀塔，通过对原料，产品的要求和物性参数的确定及对主要尺寸的计算，工艺设计和附属设备结果选型设计，完成对乙醇-水精馏工艺流程和主题设备设计。 关键词：精馏塔，浮阀塔，精馏塔的附属设备。

3、二．设汁任务及操作条件 (1)进精馏塔的料液含乙醇25％(质量)．其余为水。(2)产品的乙醇含量不得低于94％(质量)。(3)残液中乙醇含量不得高于0.1％(质量)。

4、进精馏塔的料液含乙醇25%（质量分数，下同），其余为水；产品的乙醇含量不得低于94%；残液中乙醇含量不得高于0.1%；要求年产量为17000吨/年。

5、(2)萃取精馏 萃取精馏同样也是加入第三组分萃取剂，萃取剂选择的数目要远大于恒沸剂的数目，萃取剂一般从塔顶加入，从塔釜流出，萃取精馏可以在较大范围内变化，操作比较容易，萃取精馏不宜用于间歇操作。

6、化工原理课程设计题目 酒精生产过程板式精馏塔的设计： 设计题目： 设计生产能力为X吨/日的二级酒精精馏塔。

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