数控程序（数控程序结束并返回的辅助功能是）
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摘要预览：
数控编程怎么编程呢?
数控编程数控程序的步骤有五步数控程序，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。
第1阶段数控程序：基础知识的学习数控程序，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习数控程序，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
数控程序输入有几种?
1、数控机床的信息输入方式主要有以下几种：手动输入：通过数控机床的手动输入装置，如手柄、按钮、键盘等，将工件加工程序及相关参数逐个手动输入到数控系统中。
2、零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读入边加工，另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从存储器中逐段调出进行加工。
3、自动编程是指由计算机来完成数控编程的大部分或全部工作，如数学处理、加工仿真、数控加工程序生成等。自动编程方法种类很多，发展也很迅速。
4、我想应该是着三种吧： 手动从面板编辑输入； 通过存储卡或RS232接口导入； 通过机床网络导入。
5、数控编程是一种数字化控制机床进行自动化加工的方法，其编程方法可以分为手工编程和计算机辅助编程两种。手工编程是指在数控机床上进行的，需要手动输入机床的各项参数和刀具路径，适用于简单的加工任务。
数控编程的步骤有哪些?
第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。
数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析 确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。
分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
数控机床程序编制的内容：零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。
打开模型文件，如下图所示，点击“加工”，选择相关配置，进入加工环境。在工序导航器中选择几何视图，进入工件坐标系中。设置工件坐标系和安全高度；再进入MCS子文件下的WORKPIECE中，设置部件和毛坯。
一个完整的数控加工程序由哪几部分组成?
1、一个完整的数控加工程序由数控程序：开始符、程序名、程序结束指令、结束符等组成。\r\n常用指令：G功能（准备功能)、M功能（辅助功能)、F功能（进给功能)、S功能（主轴旋转功能)、T功能（刀补功能)指令等 。
2、加工程序的格式；子程序及其调用；刀位点与手动对刀；刀具位置补偿；关于数控编程的其他说明；掌握好以上五点数控程序，在实践中多加操作就没问题了。
3、一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。
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