球团矿的特点（球团矿的生产工艺）
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摘要预览：
- 1、烧结厂主要有哪些设备,都是干什么的?
- 2、球团工艺和烧结工艺各有什么优点和缺点
- 3、球团矿用什么煤矿
- 4、按照球团矿碱度一般分为酸性球团矿和熔剂性球团矿。酸性球团矿特点不...
- 5、竖炉球团对高炉的影响有哪些
烧结厂主要有哪些设备,都是干什么的?
1、烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
2、配料系统设备主要有配料矿槽，给料设备和皮带电子称或核子称等。
3、属于炼铁的前道工序。将铁矿粉与燃料，熔剂等混合铺在烧结设备上面进行点火，抽风。包括配料工，混合工，烧结工，成品筛分工等。车间的除尘设备好的话不会有肺病，否则任何一个岗位都有可能。
4、④静电作用：粉尘和滤布表面都可能带有电荷，电荷相反时，粉尘易吸附在滤布上；反之粉尘将受到排斥。如有外加电场，可强化静电效应，提高除尘效率。
5、配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
6、我国烧结厂大多采用二次混合。烧结生产 烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。①布料 将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。
球团工艺和烧结工艺各有什么优点和缺点
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。
．成品矿的形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿，而球团矿是形状规则的10～25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有利于强化高炉生产。
球团矿是用精矿粉经成球盘加工成球后，烧制而成，目前有土烧和竖炉烧两种方法，土烧投资少，见效快，生球少。但污染大，球团易粘结，亚铁高。竖炉生产投资大，出球快，操做不好易产生较多的生球。
球团矿用什么煤矿
试验结果证明球团矿的特点：在配加部分经济料（枣庄高镁精粉和刘岭高硅精粉）工业性试验中球团矿的特点，通过优化参数配置球团矿的特点，球团矿抗压强度达到了2 500N/个左右；配加高镁经济料后，球团矿球团矿的特点的MgO达到3%，已经达到高炉使用镁质球团矿的标准。
球团的使用，除了利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料之外，还能生产直接用来还原的金属化球团矿以及将其应用于综合利用回收游泳金属，在一些冶炼业当中是非常常见的。
球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
按照球团矿碱度一般分为酸性球团矿和熔剂性球团矿。酸性球团矿特点不...
1、酸性氧化球团矿球团矿的特点的软熔性能较差球团矿的特点，即它的软化开始温度低球团矿的特点，软熔温度区间窄球团矿的特点，但它仍比天然富块矿好，仍是合适炉料结构中高碱度烧结矿的最佳搭配料。
2、个人认为最主要的是有了一定强度，到高炉里不会压碎，这样有空隙，还原气体能通过，热量也能对流辐射到内部。所以球团矿的小球要求有足够的抗压强度。
3、自然碱度球团矿的碱度是5R。球团矿碱度的表示符号是R，其表示式是CaO/SiO2，在自然中经过认为计算得出是5R。
4、球团矿与烧结矿都是为高炉冶炼生铁提供的原料，是铁矿石经过一定制备工艺而成的。球团矿主要成分球团矿的特点：SiOAl2OCaO、MgO、TFe、Mn、P、S、Ti、K2O、Na2O、FeO、Ni等。
竖炉球团对高炉的影响有哪些
1、冶炼过程和经济性具有影响。球团矿是高炉冶炼球团矿的特点的重要原料之一球团矿的特点，其质量优劣对于高炉冶炼过程和经济性具有重要影响球团矿的特点，影响高炉冶炼过程和焦比。
2、球团强度差对高炉影响。如果球团矿的强度太低，将使高炉的透气性恶化，进而影响到高炉的顺行。
3、楼上的不对。。简单说，磁铁矿球团的质量对高炉冶炼有着重要的影响。特别是近年来高炉的容积不断扩大，冶炼能力不断提高，因此对球团矿的要求也越来越高。
4、它具有规模大、 质量高、成本低、占地、投资低、电耗低、效益高、施工周期短、 见效快等特点，可彻底消除土烧的环境污染问题。
5、煤气压力过高或不稳定，可能会导致燃烧不完全，使高炉内温度下降、炉渣不能顺利排出等问题，从而影响生铁冶炼的效果。 煤气压力过低，会导致煤气流速减慢，不足以支撑矿石的粉化和顶砖的冲击，从而影响竖炉的稳定运行。
6、球团是将矿粉焙烧氧化，为高炉的还原反应提供熟矿。
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